Mezclador MR-2L y MR-10L

Mezcladores para productos pulverulentos y granulares

Una solución simple y rápida para todos sus problemas de mezclas y homogenización. Recomendado para el ensayo Alveográfico y para la moltura experimental:

Para la mezcla y homogenización de:

• Polvos
• Granulados o granos
• Polvos con granulados
• Líquidos con granulados

 
Descripción

Homogenización por transferencia lateral debida a un tornillo sin fin de dirección única o contrapuesta.
Las partículas del producto a homogeneizar o de los productos a mezclar, se someten a un movimiento de transferencia lateral y son arrastradas por el movimiento de rotación impuesto al frasco. La combinación continua de estos dos movimientos crea zonas múltiples de mezcla, cada una de las cuales está en movimiento con respecto a la linea horizontal.
La transferencia lateral se asegura mediante un tornillo sin fin que acciona sobre el frasco o el bidón, a través del tapón de cierre.
Tornillo de rosca de paso único : Homogeneización o mezcla de particulas comprendidas entre los 0,5 y 5 mm; adición de liquido con homogeneización.
Tornillo de rosca de paso invertido : Homogeneización y mezcla de partículas de 50 á 500 micras.

Tecnología

• Tecnología única de Chopin.
• Las partículas del producto a homogeneizar o de los productos a mezclar se someten a un movimiento de transferencia lateral y son arrastradas por el movimiento de rotación impuesto al frasco.
  La transferencia lateral se asegura bien sea:
  • Por un tornillo de rosca de paso único homogeneización o mezcla de partículas comprendidas entre los 0,5 y 5 mm. adición de liquido con homogeneización.

Zona de Mezcla

• Por un tornillo de rosca de paso invertido: homogeneización y mezcla de partículas de 50 a 500 micras.

Zona de Mezcla

• La utilización de bidones de plástico de boca ancha de 2 y 10 litros, de tamaño estándar, evita los trasvases y permite, al multiplicar los recipientes, el cómodo almacenamiento de las mezclas realizadas.

 
Normativa y Estándares

Para el uso de la metódica rápida de ACONDICIONAMIENTO DE TRIGOS recomendada por Chopin para la realización del Alveograma a partir de trigos.

Aplicaciones

• Mezcla de polvos, harinas o productos molidos para preparación de muestras antes de los análisis.
• Acondicionamiento de trigos.
• Acondicionamiento alveográfico con el Molino CD1 antes de la molienda
• Mezcla de harinas de trituración y compresión
• Mezclas de componentes pulverulentos, en la confección de mezclas experimentales destinadas a ensayos diversos o comparativos, tales como tests de nutrición o degustación.
• Adición de productos finos o muy finos a granulados o a granos, por ejemplo:
• Adición de polvos, por los seleccionadores, a pequeñas cantidades de semillas: adición de pequeñas cantidades de aromas o colorantes, etc.
  • Adición de agua o de líquidos no corrosivos, por ejemplo: en tests de
  • eficacia en el tratamiento de productos insecticidas, fungicidas, tests de adhesividad, etc.
• El siguiente cuadro, da una idea general de las industria para las que puede ser interesante el uso de estos aparatos:

	Industrias Químicas Farmacéuticas, Materias Plásticas	Industrias Alimentarias	Producción Agrícola	Laboratorio, Investigación y Control
Mezcla de polvos	(1)	(3)
Mezcla de granulados o granos		(3)	(4)
Mezcla de polvos con granulados	(2)		(4)
Mezcla de Iíquidos con granulados				(5)

Ejemplos:

(1) Mezcla de pequeñas cantidades de aditivos para ensayos industriales a escala reducida.
(2) Recubrimiento de colorantes o de productos para tratamiento.
(3) Confección de pequeñas cantidades de alimentos dietéticos o de mezclas experimentales para ensayos de extracción, cocción o extrusión.
(4) Adición de polvos a semillas o granos (productos fitosanitarios), mezcla de pequeñas cantidades de forrajeras o leguminosas, fabricación de mezclas de grano para pájaros.
(5) Acondicionamiento de la humedad del trigo, antes de la moltura de ensayo, en Molinería y Semolería

• Laboratorios de fábricas de harina para moliendas experimentales.
• Semolerías.
• Laboratorios de industrias agroalimentarias.
• Laboratorios de industrias químicas y farmacéuticas.
• Laboratorios de industrias de materias plásticas.
• Laboratorios de industrias de pintura.

Utilización

La adición de agua o de líquidos no corrosivos puede efectuarse directamente en pequeñas dosis usando el tornillo de rosca de paso único.

El líquido recubre entonces el producto sólido, granoso granulados (superiores a 0,5 mm.) de forma muy homogénea; la combinación de los dos movimientos arriba citados, asegura del contacto rápido, regular y total de las dos fases.
Este principio y su materialización, tal como la proponemos, permite obtener fases muy homogéneas y mezclas muy precisas. La calidad de las operaciones depende de un cierto número de factores inherentes a los productos (dimensiones, tamaño, densidad de las partículas) y de la metódica (especialmente el tiempo de mezcla, puede ser variable según la naturaleza de los productos). La precisión se sitúa, en la mayoría de los casos, entre el 1/1000 y el 1/10000 (de 100 a 1000 ppm), siempre que se respeten las siguientes normas

• No debe de llenarse más del 60 % de la capacidad del recipiente (es decir, 1200 ml y 6000 ml respectivamente).
• La diferencia de tamaño entre las partículas, no debe de sobrepasar la relación 1 a 10 (por ejemplo : 50 - 550 µ).
• La diferencia entre las densidades de los productos a mezclar u homogeneizar. no debe de sobrepasar la relación 1 a 15.
• La utilización con partículas inferiores a 50 µ y superiores a 5 mm, requiere cuidados muy específicos y puede llegar a ser aleatoria.